샤프트 영역 단층을 해결하기 위해 분배 동작을 패키징하는 Abb 로보틱 아암

로봇 송유관 패키지는 샤프트 영역 단층을 해결하기 위해 분배 동작을 위해 사용했습니다

로봇 축 영역에서 벤딩 단층의 어려움을 해결하고, 생산의 자동화에 도움이 되면서, 로봇 송유관 패키지는 분배 동작을 위해 사용됩니다

자동차 제조사들과 그들의 협력들은 생산 자동화를 달성하기 위해 심하게 산업용 로봇과 같은 혁신적 기술에 의존하지만, 그러나 혁신적 기술의 지속적인 개발이 또한 더 많은 어려움을 야기했습니다. 예를 들면, 로봇 기반을 둔 디스펜싱 응용에서, 점성액으로 가득 찬 호스를 운반하는 로봇은 여러 다른 행동을 수행할 수 있으며, 그것이 굽힘으로 이어지고 때때로 기능 이상일 수 있습니다. 이 상황을 고려해 볼 때, 레오니는 특히 디스펜싱 응용의 도전을 위해 설계된 로봇 배관 시스템을 디자인했습니다.
자동차 산업에서, 그림, 접착제, 방수제와 다른 점성액을 포함하여 대부분의 분배 동작은 산업용 로봇에 의해 실행됩니다. 왕복 운동은 특히 주축 2와 주축 3의 위치들에서, 로봇의 모든 축 영역에서 굽힘을 야기시킬 수 있습니다. 궁극적으로 실패로 이어지면서, 영향과 같은 이 가위는 호스의 금속 외장에 대한 압력을 야기시킬 수 있습니다.
이 문제를 논의하기 위해, 레니 로봇 분배 파이프라인 패키지는 호스의 굴곡 반경에 대한 압력을 줄이기 위해 회전 브래킷과 브레이크포인트를 사용합니다. 우리는 오작동을 감소시키기 위해 큰 북 아메리카 자동차와 시스템을 개발했습니다.

전기 차량 제작의 분야에서 증가하는 중요성
자동차 외피의 내외장에 참여하기 위해 접착제를 사용하는 것과 같은, 물질과 차후 결합 공정에 방음 장치를 하는 자동차 바닥의 적용과 함께, 로봇 기반을 둔 분배 기술은 점점 인기있게 되고 있습니다. 요즈음, 로봇 디스펜싱은 전기 차량 (EV) 배터리의 생산의 일체형 부품이 되었고, 훨씬 더 자동차 산업에 중요합니다. 디스펜싱 공정 동안, 로봇은 냉각 장치의 위에 설치된 전기 차량 밧데리 트레이에 열 감지 재료를 응용합니다. 냉각 장치 아래가 배터리를 냉각시킬 반면에, 이 물질이 배터리로부터의 열을 흡수할 것입니다.
전기 자동차의 증가하는 인기로, 밧데리 트레이 위에 열 감지 재료에 점을 찍는 로봇은 점점 중요하게 되었습니다. 예를 들면, 큰 자동차 제조사의 경유 자동차 생산 공장은 전체 공장 전체에 걸쳐 8이지 방수제 점 코팅 시스템을 갖추고 있습니다. 그러나, 이미 똑같은 제조의 전기 자동차를 생산하는 공장은 위에 8 방수제 시점 코팅 시스템을 가지고 전기 자동차의 인기 때문에, 그들이 곧 그와 같은 시스템의 숫자를 두배로 늘릴 것입니다.

회사에 대하여

우리의 가이드 레일은 ABB KUKA 화낙 야스카와 UR와 같은 많은 국제적인 잘 알려져 있는 로봇 브랜드와 협력했습니다. 주로 포함된 회사는 팰릿 위에 얹고, 로딩되고 짐을 내릴 것을 포함합니다. 500 킬로그램 내지 5000 킬로그램으로부터의 가이드 레일 범위의 로드. 가이드 레일의 길이는 고객들의 요구에 따라 맞춤화됩니다. 우리는 ABB IRB6700 로봇이 20 CNC 기계에 해당되고 50m 긴 가이드 철도가 로봇의 왕복 운동, 하역을 완료한다고 주장했습니다. 로봇의 수는 매우 줄고 통합 비용이 구해집니다.
우리의 회사는 함께 주문을 더 낮은 가격에 두기 위해 또한 산업용 로봇을 매우 호의적인 가격에서 제공합니다.
우리의 로봇과 철도를 조사하기 위해 상하이, 중국을 환영하세요!

기업 상품 공급.
ABB 로봇
KUKA 로봇
야스카와 로봇
화낙 로봇
UR 로봇
코봇
가이드 레일
코봇은 중국에서 했습니다

제품 관련된 매개 변수

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패키징과 운송