2023-06-30
일반적으로 산업에서 기계 가공 공정 사양은 가공 공정과 작동 방법에 대한 프로세스 문서 중 하나입니다.특정 생산 조건 하에 정해진 형태로 작성 된 공정 문서입니다., 승인 후 생산을 안내하는 데 사용됩니다. 오늘 우리는 모든 사람이 참조 할 수있는 몇 가지 팁을 요약했습니다.
기계 가공에서, 비즈의 턱을 제거하고 기계 M4 두 개의 스레드 구멍. 두 1.5mm 두꺼운 철판 2는 턱과 함께 빨라져야 한다. 알루미늄 카운터심크 니트를 사용하여 0.8mm 두꺼운 단단한 청동판 3 및 M4 countersunk 나사 1로 턱에 고정, 내구성있는 부드러운 턱을 형성합니다. 이것은 또한 턱을 긁는 것을 보호 할 수 있으며 교환이 가능합니다.기계 가공 에서 작은 부품 (비싼 부품) 을 흡수 하기 위해 자석 을 사용하는 것 은 편리 하지 않다철판 2은 자석 1 아래에서 빨아들릴 수 있습니다. 이것은 많은 작은 조각을 끌어당기는 것뿐만 아니라 철판이 열릴 때 자동으로 수집 상자에 기울입니다.감탄할 만큼은 아니죠기계 가공에서 벨트 폴리의 전송 동안 벨트 폴리는 종종 바퀴 축 사이에 미끄러집니다.바퀴 샤프트에 굴곡의 시리즈를 스크래치하기 위해 15 ~ 18mm 드릴 비트 사용04 기계 작업에서, Hex 키가 짧은 손잡이가 있고 힘을 발휘할 수 없을 때,내부 지름이 레인치보다 약간 더 큰 파이프가 굴곡의 섹션에서 밀링 될 수 있습니다., 그리고 프랑스어 열쇠는 긴 손잡이처럼 구석에 삽입 될 수 있습니다.
또한, 첸젠의 기계 가공에서, 한 번에 생산되지 않는 많은 작업 조각이 있습니다. 그러나 작업 조각이 생산 될 때, 그들은 단지 대략적인 모델입니다.만약 그들이 공장을 떠난 후 진짜 제품이 된다면, 어떤 기계적 장비는 다른 제품 요구에 따라 기계적 가공에 사용되어야 궁극적으로 가치있는 제품이 될 수 있습니다.
네 가지 원칙
1 우선 기준
기계 장비를 사용하여 제품을 가공할 때, 후속 가공 중에 위치 참조가 있을 수 있도록 참조 평면을 결정하는 것이 필요합니다.기준 평면을 결정한 후, 참조 평면은 먼저 처리되어야 합니다.
제품 가공 시, 다른 제품 요구 사항에 따라 다른 처리 정도가 요구되며 처리 정도가 분할되어야합니다.정확성 요구 사항이 높지 않은 경우, 그 다음 간단한 거친 가공 단계가 충분합니다. 제품의 진행 요구 사항은 점점 더 엄격해지고 있습니다.그리고 후속 단계의 반 정밀 처리 및 정밀 처리가 수행되어야합니다3. 구멍 전에 얼굴
가공 시, 지원 같은 작업 부품을 위해, 브레이크는 평면 및 기계적 구멍 가공을 필요로 합니다. 가공 구멍의 정확도 오류를 줄이기 위해,먼저 비행기를 가공하고 구멍은 오류를 줄이기 위해 유익합니다4. 마무리
이 가공 원리는 대략적으로 일부 닦기 및 닦기 과정을 가리키며, 일반적으로 전체 제품 구조가 완료된 후에 수행됩니다.
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